为什么机器检查是精密加工的关键

为什么机器检查是精密加工的关键

对于CNC的质量控制加工的零件,大多数加工车间采用三坐标测量机。三坐标测量机检查的几何形状和成品零件的尺寸符合原设计,确保客户不会收到有缺陷的部件。它指出,即使是最边缘的错误,并允许机械师返修故障部件。

然而,对于机械车间老板来说,CMM远非完美的解决方案。虽然这种检查为客户提供了安全保障,但它不能保证机械师的高水平生产率。为什么?因为在加工后发现错误意味着你已经来不及收回成本了。当一个零件由于三坐标测量机返回一个负的结果而不得不被重制时,该零件的值将减少一半。两倍的预期时间和两倍的材料。

另一种解决方案是在机器上的检查用机床探测系统。机床探测系统测量安装到CNC机器本身,使用期间和加工后立即建立份并测量尺寸的装置。

本文解释了如何在我们的数控车间,为什么数控机床的商店应该效仿。

1.缓解CMM瓶颈

限制质量控制到CMM有显著的缺点和问题,可以升级超出了简单的加倍的劳动时间和材料成本。在繁忙的商店,任何给定的数控机床将有可能被分配只要一组零件从工作台上取下一个新的设置。如果CMM拒绝后来一些地区,机械师将不得不等待机器变为可用 - 或更糟的是,中断另一份工作 - 然后设置机器一遍。被拒绝的工件可以减缓生产,产生延迟许多工作产生多米诺骨牌效应。

此外,对CMM的依赖可能导致长时间排队,因为车间的每个工作都需要从同一台机器或同一组机器进行检查。将检查合并到数控机床本身可以缓解三坐标测量机的瓶颈,因为检查负担可以跨越多个系统,或者,在某些情况下,完全由数控机床处理。

2.提高效率

使用CMM通常用于质量控制需要,特别是在精密加工的,因为它会检查工件满足几何和尺寸规格。但在机检测不必更换CMM;相反,它可以单独工作或与CMM作出检查串联 - 以及整个产品周期 - 更高效。

安装在机床主轴或转塔上的机床探测系统为车间提供了许多好处。该系统可用于识别和设置工件(手动操作需要10分钟,但用探头只需要几秒钟),并可在加工周期和工件仍在工作台上时测量特征。

快速安装工件

快速安装工件

探测系统还可以执行监测工件表面状况和启动自动偏移校正等任务。此外,许多探测程序不会中断加工过程,因此可以在不中断的情况下进行检查。

探针是有用的,因为它们能及早发现重大错误,这能立即减少浪费,而且,如果CMM之后还在使用,就能减少CMM拒绝零件的机会。如果使用三坐标测量机,探头也允许质量控制人员降低他们的采样率。例如,他们可以在三坐标测量机上检测每50个零件中的一个,而不是每20个零件中的一个,因为他们知道大多数可能的错误都已经被机器上的探头发现并纠正了。因此,引入机器检验可以减少总检验时间,同时缓解三坐标测量机的瓶颈,允许零件更快地发货,并提高车间生产率。

过程检验

加工零件的过程检验

3.提高后加工精度

在机检测可以在几乎所有的数控加工的情况下是有益的,显着降低其报废故障部件的机会。然而,当精密加工的铸造或锻造零件特征探测系统是特别有价值。

从挤压金属的工件加工零件是一两件事,但加工上锻钢或铸钢件是另一回事。那些金属加工过程往往会产生单元之间的微小变化,所以至关重要的是,CNC机床可以与每个略微不同的部分正确校准。一种在机器上探测系统可以帮助机器做到这一点。

在机器上的检查系统确保精度加工作为一个二次过程,即使有几何差异的零件。特别适用于用压力压铸和熔模铸造制造的零件。

4.提高模具精度

在注塑和其他成型过程的模具生产中,机器上的检验是一项特别有价值的资产。探头提高了加工芯和腔的精度,从而提高了成型的质量,降低了对塑料零件后处理的依赖,低质量模具造成的缺陷必须得到修复。

期间和数控加工模具部件的前后, - 模具制造可以从机上的探针在几个方面受益。加工之前,探针可以定位在工件上,除了确定部定向和旋转。在加工过程中,它可以自动重新对准切割工具和更新偏移量反应温度的变化。和部分叶CNC机床之前,探针可以执行模具的特定任务,例如检查和验证电极条件。这些功能的每增加模具生产和模制品的结果的质量的精度。

因此,使用机器检验可以提高加工模具的质量、重复性和准确性,同时帮助管理和应对温度变化引起的变化,这些变化可能导致功能超出预期公差。

模具型腔的过程检验

模具型腔的过程检验

改进的精密机械加工

综上所述,数控机床的在线检测系统对于机床车间来说是非常有价值的,因为它们提供了以下好处:

  • 早期捕获错误
  • 即时反馈
  • 自动补偿校正
  • 减少检查积压
  • 缓解CMM瓶颈
  • 减少CMM采样率
  • 降低总检查时间
  • 减少废
  • 提高生产率
  • 加大对铸造和锻造零件加工精度
  • 增加对模具腔体的加工精度

万博娱乐网3ERP,在专家快速原型低量生产,使用的Renishaw机床探针进行精密加工。由于采用这种策略,产能有所增加,该公司已能出货的部分快。

尽管CMM保持3ERP的质量控制程序的关键因素,在机器上的探头有所缓解的负担CMM而在检测能力万博娱乐网方面几乎相匹配的独立的机器。重要的是,此举既受益机加工车间和客户。