3D打印的完整指南

3D打印的完整指南

3D打印是一种数字原型制作和生产技术,一次制造塑料或金属部件一层。它也被称为添加剂制造,因为逐渐加入材料以构建该部件,而不是减法制造工艺 - 例如CNC加工,激光切割,等离子体切割,水射流,冲压等 - 除去材料以形成原料以形成原料。。

虽然在20世纪80年代发明了31世纪的3D印刷,但在21世纪的地位上大量成长,塑料3D印刷成为了一个重要的原型制作方法和高质量的金属添加剂制造,现在是航空航天和医学等行业。

不同类型的3D打印机以不同的方式工作,尽管它们通常共享某些基本特征。所有3D打印机都由计算机指令(以G代码的形式)控制,并通过转动原料 - 例如,粉末金属,液体树脂或热塑性灯丝 - 进入新形状,一次一层,直到构建完整的3D对象。

尽管生产质量的增材制造正在增长,3D打印机仍然主要用作原型工具。这是因为他们有非常低的启动成本,不需要模具,并且在打印一次性物品非常快。

本指南介绍了3D打印的基础知识,包括主要的3D打印技术和材料,3D打印的优势在相当的过程中,以及3D打印的共同应用。

3D打印技术

FDM.

熔融沉积建模(FDM),有时称为熔丝灯丝制造(FFF),是通过将热塑性丝网加热到熔融状态,然后通过在移动打印头上挤出喷嘴来打印热塑性灯丝的3D打印技术。

FDM通过从沿两个轴移动的打印头挤出热塑性材料稳定的热塑性材料(根据计算机指令);挤出材料在印刷床上形成2D形状,冷却,最终凝固。然后将打印头逐步提升以移动到下一个2D层上,该层在第一层上印刷,并且该过程重复直到打印整个3D形状。

由于其广泛的材料、可承受性和在非工业环境中的可用性,FDM是消费者的主导3D打印技术,也作为原型工具在专业环境中广泛使用。

领先的FDM 3D打印机制造商包括Stratasys,Ultimaker,Makerbot,Flashforge,Zortrax和Lulzbot。

SLA.

立体刻度(SLA)是使用激光束在光敏液体树脂的VAT中制造3D形状的VAT光聚合的形式。

该SLA过程的工作原理是在树脂的大桶精确图案移动高度聚焦的激光束。因为树脂是感光性,激光束能够以固化和固化的树脂,但仅在其所被聚焦的准确区域。这允许SLA 3D打印机递增地移动构建平台移动到下一层之前,形成在液体树脂中固体2D形状。(A相关的光聚合技术,数字光处理(DLP),采用的是投影仪来代替激光束。)

SLA是一种精确的3D打印过程,可产生具有光滑表面的脆性塑料部件。它用于原型和牙科和珠宝生产等领域。

领先的SLA 3D打印机制造商包括FormLabs,Creality,Xyzprinting和DWS系统。

sls.

选择性激光烧结(SLS)是一种3D打印技术,使用激光束烧结粉末材料的颗粒,通常是尼龙或聚酰胺。

在SLS过程中,打印床覆盖在薄层粉末中。然后,计算机控制的激光器在粉末中绘制2D形,熔化颗粒并产生固体形状。一旦2D层完成,打印床以增量移动以启用连续层的打印。由于印刷部分总是被未烧成的粉末包围,因此它不需要支撑结构(一种用于在FDM的技术中使用的印刷脚手架,以保持一部分。

SLS在两个原型和小批量的生产。优点包括几何自由和一个打印作业进行打印几个密密麻麻的部件的能力。

SLS 3D打印机的制造商包括EOS,3D系统和产品(工业)以及塞盘,Sintratec和Formlabs(桌面)。

多喷射融合

Multi Jet Fusion (MJF)由打印巨头HP开发,是另一种用于制造聚合物部件的粉末床熔化3D打印工艺。

它类似于SLS,而是,而不是使用激光烧结粉末颗粒,而是沉积在粉末上的特殊墨水沉积有助于吸收红外线;然后在粉末中引导红外光,导致颗粒融合。

MJF可以被认为是SLS和粘合剂喷射的组合 - 通常用于制造金属部件的过程。

材料喷射

不要与粘合剂喷射混淆,材料喷射是一个不同的3D印刷工艺系列,其中喷墨打印头通过层沉积材料层。

材料喷射过程是通过选择性地将光敏材料喷射到打印床上,然后用紫外光固化——有点像SLA,但不需要大量液体。这个过程一层一层地重复,直到部分完成。一些打印机使用连续喷射,而另一些使用按需滴入。

材料喷射3D打印机典型地与液体热固性光聚合物打印,并且这些可以表现出不同的材料特性。

领先的材料喷射3D打印机制造商包括3D系统,Stratasys(Polyjet)和XJet。

SLM.

选择性激光熔化(SLM)是金属添加剂制造工艺,以及用于最终用部件生产的最重要的3D印刷形式之一。

SLM,一种粉末床融合的形式,类似于SLS,其使用在金属粉末床上的激光。然而,颗粒可以完全熔化而不是刚刚烧结,并且该方法用于处理各种金属粉末代替尼龙和聚酰胺。另一个不同之处在于,SLM通常需要含有惰性气体的密封印刷室。SLM技术的改进使其成为加工和铸造的真正替代品。

SLM具有多种用途,快速从金属原型生产最终用途航空航天部件和钛医用植入物。

领先的SLM 3D打印机制造商包括SLM解决方案和雷尼绍。

DMLS.

直接金属激光烧结(DMLS)是一种用于金属部件的另一种形式的粉床融合添加剂制造。

DMLS类似于SLS,即它使用激光烧结颗粒;然而,它用于金属而不是尼龙。DMLS还以多种方式类似于SLM,但其激光器并未完全熔化原样如SLM。这样,DML通常限于金属合金。

DMLS 3D打印由EOS主导,该公司在20世纪90年代开发了该工艺(以及DMLS名称)。

粘合剂喷射

粘合剂喷射是一种独特的3D打印过程,它使用粘合剂从金属,沙子或陶瓷粉末制作零件。

粘合剂喷射过程通过在粉末中涂布印刷床,然后用粘合剂(一种胶水)选择性地喷洒粉末以制造2D形状。胶水粘合剂粘合在一起粉末的颗粒,而不是例如将它们烧结在一起。然后,构建平台移动以允许打印机绑定下一图层等。

喷印件一般需要对喷印后的喷印件进行热处理或浸渍(用另一种材料),以去除喷印件上的喷印件上的喷印件上的喷印件上的喷印件上的喷印件上的喷印件。

领先的binder喷3D打印机公司包括3D Systems, ExOne, Desktop Metal, Markforged和HP。

3D打印材料

热塑性丝(FDM)

FDM 3D打印中使用的大部分材料是在不同尺寸的阀芯中提供的热塑性长丝。热塑性塑料在加热时熔化然后在冷却时重新固化而不改变其化学成分;这使得它们适用于挤出型3D打印。

常见的Ali用品FDM热塑性丝是聚乳酸(PLA),其具有低熔点并且是环保的。丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)具有较高的熔点但更容易挤出,是另一个普遍的选择。其他常见的FDM 3D印刷材料包括PETG和PC。

虽然大多数可打印的热塑性塑料是刚性的,但有一些FDM柔性长丝,如TPE和TPU,其适用于橡皮状部件。

复合细丝(FDM)

许多FDM 3D打印机能够用玻璃或碳纤维等添加剂加固热塑性塑料。这些材料可以对普通的热塑性塑料具有远的优异强度(尽管,由于玻璃件或短切纤维随机取向,因此材料通常比印刷连续纤维更弱,这需要专用和昂贵的印刷技术)。

液体树脂(SLA,DLP)

对于光聚合引发大桶三维印刷等SLA和DLP工艺材料进来含有单体,低聚物和光引发剂的液态光敏树脂的形式。这些树脂是通过一个光源,使固体打印部分固化。

不同的树脂可以满足不同的需求,例如,有些是完全透明的,而有些则具有较高的抗冲击性,但它们没有热塑性塑料那样的通用名称。相反,不同的3D打印树脂生产商生产不同的树脂混合物,通常有“标准树脂”或“透明树脂”等简单标签。

尼龙/聚酰胺粉末(SLS)

使用最广泛的SLS 3D打印材料是尼龙,一种工程热塑性塑料,可生产坚固、坚硬和耐用的3D打印部件。

SLS 3D打印机烧结粉末形式的尼龙,并且有几种不同类型的可打印尼龙粉末(和其他粉末)的。尼龙12是用于零件和原型了良好的通用材料,而尼龙11是特别强的和韧性的。铝填充尼龙和TPU其他SLS粉末选项。

金属粉末(SLM,DMLS)

金属添加剂制造工艺如SLM兼容,金属粉末可以由打印机的激光束熔化。这些粉末通常由气体雾化制成,其产生容易流动的球形颗粒。

各种各样的金属可作为3D打印粉末用于SLM和其他粉末床熔合工艺。这些包括高强度、高温钛合金;铝合金;不锈钢;钴铬合金;和镍合金。

3D打印软件

3D打印机是数字机器,因此软件在3D打印过程中起重要作用。虽然3D打印软件类型之间存在一些重叠(某些软件套件包含许多不同的工具),但有四种主要类别:3D建模,STL修复,切片和打印管理。

三维建模软件

计算机辅助设计(CAD)软件,有时也被称为3D建模软件,用于设计在计算机屏幕上的3D模型,其能够最终变成物理3D印刷对象。

这种软件可以通过选择参数或通过编写代码来允许您在视觉上进行模拟3D形状。功能可能包括自动建模工具,CAM集成和仿真工具。

一些常见的3D打印3D建模软件是TinkerCad和Fusion 360(来自Autodesk),来自DassaultSystèmes,犀牛和搅拌机的SolidWorks。

STL维修软件

STL修复或网状修复软件 - 有时与CAD或切片软件打包 - 用来分析和修复的3D打印文件,以便顺利打印。

流行的独立STL维修包包括来自Autodesk的Materize和Netfabb / Meshmixer的Magics,而上述融合360和Blender配有STL修复工具。

切片软件

3D建模软件创建包含有关3D模型信息的网格文件,但3D打印机无法计算这些文件。这是3D打印机切片软件进出的地方。

切片软件将3D网格剪切到可以按顺序打印的3D的单个图层,并将关于这些图层的数据导出为G代码,3D打印机可以读取和执行。

Slic3r、Cura和Repetier都是常见的3D打印切片软件应用。

打印管理软件

有些3D打印机用户 - 可能需要3D打印管理软件来管理打印作业,兼管机的性能和状态,以及监视材料供应 - 尤其是在曾经的那些运行多台打印机。

打印管理工具包括用户友好的基于Web的工具,如Octoplint,一直到专业的添加剂制造执行系统(MES),如实现流Streamics和OQTON Factoryos。

3 d打印技术优势

与CNC加工和注塑相比,3D打印有许多优势。这些包括:

速度:特别是对于一次性零件的快速成型,3D打印是最快的制造方法之一。数字文件可以发送到3D打印机,只需要很少的准备。这可以给公司带来竞争优势,缩短研发周期和上市时间。

成本:由于不需要昂贵的模具,3D打印对于制造一次性零件或短期运行非常便宜。同时也有最小的材料浪费,因为这个过程是添加的,而不是减法的。

几何自由:三维打印是受设计约束不是像注射成型工艺更少,从而允许复杂的图案,甚至复杂的内部部分。这是粉末床工艺等SLS尤其如此,因为粉末支持来自各方面的印刷结构。

一致性:虽然3D打印经常用于一次性零件和原型,但它实际上生产出非常一致的复制品,因为零件质量不依赖于模具寿命或工具磨损等因素。

三维打印的限制包括在大体积的慢度,有限部分强度相比消减和成形工艺,材料成本(FDM长丝比注射等体积模塑粒料,例如更昂贵的),限制材料范围,和用于着色的选择有限。

3 d打印技术应用

3D打印在一系列行业中使用,无论是如何快速原型和短期生产。

快速原型设计

跨行,3D打印的关键应用是研发期间新零件的快速原型设计。即使在非工厂环境中,也没有其他技术的瞬间制造塑料或金属部件的制造。

3D打印机可以由公司内部使用,而一些企业愿意通过服务局订购3D印刷原型。

医学

3D印刷可用于制造患者特异性钛植入物和外科指导(SLM),3D印刷的假肢(SLS,FDM),甚至3D生物印刷人体组织等医疗组件。医疗设备和机械组件 - X射线机,MRI设备等 - 也可以是3D印刷。

像SLA和SLS技术也广泛应用于牙科行业的模型,假肢和修复。

航空航天

航空航天工业一直是3D打印技术的主要采用者,因为可以制造具有优异的强度重量比的轻量级零件。示例性部件包括舱室隔板(SLS)等简单部件,一直到开启发动机部件(SLM),例如由GE开发和制造的3D印刷燃料喷嘴尖端。

汽车

汽车公司定期使用3D打印机制作一次性备件和维修,以及快速原型。普通的3D印刷汽车部件包括支架,仪表板组件和天线组件(FDM)。

更极端的例子包括使用大型金属3D打印结构件的汽车,比如汽车初创公司Divergent的早期车型。

珠宝与艺术

SLA等3D打印技术在珠宝的生产和维修中被广泛使用(作为一种间接制造工艺),而几乎所有类型的3D打印机都可以用于创作艺术品和雕塑。

建造

生产 - 质量添加剂制造的进步扩大了建筑和建筑中的应用范围。混凝土3D打印,它有点像FDM,但用非常宽的挤出机,在这个行业中发挥作用,但更多的常见3D印刷技术可以使用SLM等桥梁结构等物品。

3D打印文件格式

3D打印零件可以使用标准的CAD软件设计,但3D打印机只能读取特定的文件格式。有四种主要的机器可读3D打印文件格式。

STL:到目前为止,最常见的3D打印机文件格式,STL包含有关镶嵌三角形形式的部分几何的信息。它不包含颜色,材料或纹理等信息。文件大小与细节成比例,这可能是一个问题。

OBJ:除了曲面细分之外,obj文件格式少于stl,编码3D模型几何形状,并且可以包括自由形式曲线和自由形状曲面。它还可以包含有关颜色,材质和纹理的信息,使其可用于全色流程。

3MF:由Microsoft发明,3MF是一种基于XML的格式,具有小文件大小和良好的错误预防级别。它尚未得到广泛采用,但它支持STRATASYS,3D系统,西门子,HP和GE等公司支持。

AMF:STL格式的继承者,AMF更加精简,并且允许弯曲三角形以及扁平的曲面,使得在一系列形状中编码详细的部件更容易。自推出以来,采用的格式缓慢。

3D打印设置和规格

3D打印使用一些方法特定的术语,这些术语可能会令新的人困惑。这些术语是指打印机设置和/或规格,可能会影响3D印刷部件的结果。

加密

在制作3D打印部分时,您可能需要指定填充百分比,这是指部分的内部密度。低填充百分比将导致大部分空心部分,其中较少的材料保持在一起;高填充会导致强烈,密集,更较重的部分。

层高度

层高,有时也被称为z轴分辨率,是零件的一个2D层与下一个2D层之间的距离。更小的层高意味着沿着z轴的更精细的分辨率(和更高的细节级别),即从上到下。小的层高度表示高质量的打印机,但用户可以指定更大的层高度,以便更快、更经济地打印。

打印速度

打印机的打印速度,以毫米每秒为单位,表示机器处理原材料的速度。与层高度一样,这个值可以指示打印机的最大速度,也可以是用户决定的值:较慢的打印速度通常会产生更准确的打印。

打印温度

适用于像FDM这样的过程,印刷温度通常是指热的温度,打印头的一部分加热热塑性丝状。一些FDM打印机还配有加热的印刷床,其温度将由制造商指定。在这两种情况下,温度通常是用户可控的。

解析度

在3D打印中,分辨率几乎总是指沿着X和Y轴(宽度和深度)的最小可能的移动,无论是通过激光束(SLA, SLM等)或打印头(FDM)。这个值比层高更难测量,而且并不总是与它成比例。

贝壳

如注射成型中的壁厚,壳体(或壳厚)指的是3D印刷部分的外壁的厚度。当3D打印时,用户通常必须选择许多炮弹:一个shell =外墙3D打印机喷嘴的厚度;2壳=两次厚度等。

3D在彩色印刷

鉴于3D打印大多用作原型工具,大多数应用程序都足够了。但是,有一些选项用于颜色的3D打印,包括高端材料喷射打印机,多挤出机FDM打印机和后处理选项。

喷射技术

Stratasys、3D Systems和Mimaki等主要3D打印公司已经开发出材料喷射和粘合剂喷射3D打印机,可以像2D喷墨打印机一样打印全彩色3D模型。然而,这些机器是昂贵的,并且零件并不总是有优良的机械性能。

多挤压

几个FDM 3D打印机配有双(或更多)打印头,允许两个灯丝轴 - 以不同的颜色甚至不同的材料 - 要在相同的打印作业上同时打印。这简单且价格实惠,但通常限于两种颜色。

丝交换

可以使用单挤出机FDM 3D打印机进行多色印刷品。这涉及在某些点暂停打印并用不同颜色的灯丝替换丝状线轴。这是一种非常慢的颜色应用方法,并且在每种颜色的位置都没有提供非常精确的控制。

打印后添加颜色

打印后,可以染色,有多个3D印刷部件染色或涂漆。虽然这对过程增加了另一个步骤,但它通常提供质量和成本效益之间的最佳平衡。

后处理3D印刷零件

许多3D打印零件从打印床上下来后,至少需要一定程度的后处理。这可以包括必要的过程,如支持移除或可选的化妆过程,如油漆。有些流程适用于所有或大部分3D打印技术,而有些则是特定技术。

支持删除

像FDM和SLA这样的3D打印技术需要打印支撑结构(打印床和部件本身之间的垂直支柱),这样打印出来的物体在制造过程中不会倒塌。

当部件完成时,需要删除这些支持。一些打印机,如双挤出FDM机器,可以在可溶性材料中打印支撑结构,这使得支撑件能够使用液体化学物质容易地与实际部件断开连接。需要手动切断不可溶的支撑件,留下可能需要砂磨的标记。

洗涤和粉末去除

一些3D打印技术(如SLA)会在零件上留下粘性残留物,而另一些(SLM、SLS)会留下粉末痕迹。在这种情况下,零件需要清洗——手动或使用专用机器——或使用压缩空气去粉。

热处理

许多关键的三维打印技术打印材料的部分是,在离开打印床,尚未在其最终的化学状态。这些有时被称为“绿色”的部分。

的三维印刷的金属部件需要大量印刷,以增加层熔化和除去污染物后热处理。和粘合剂喷射三维打印机,例如,产生的部分这一需要脱脂和打印到从金属部件内取出聚合物粘合剂后烧结。

一些树脂3D印刷部件需要在印刷后进行后固化,以增加其硬度并使它们可用。

表面处理

3D印刷部件可能受到大量表面精加工技术,从纹理程序等纹理程序,平滑于绘画和着色等视觉程序。一些技术,如FDM,可以产生一个相当粗糙的表面,需要打磨,而其他技术则像SLA一样,产生更平滑的表面。查看我们的全部列表表面精加工manbetx是什么平台对于更多的信息服务。

将3D打印与其他技术相结合

3D打印不需要作为一个独立的过程来使用。而不是把它看作是CNC加工和注塑的竞争对手,实际上它可以作为其他制造工艺的补充。例子包括:组合

3D打印零件的主要部分,然后CNC铣削精细特征以更紧的公差

3D打印铸造或真空铸造的主模式

3D打印一个组件,然后注射成型的结构与插入成型

将3D打印与其他技术相结合的混合动力车制造系统。例如,Mazak的Integlex I-400 AM和DMG Mori的Lasertec DED可以执行3D打印和CNC铣削。

3D打印会取代其他制造工艺吗?

长期以来,分析人士一直在猜测,3D打印是否会导致其他制造流程冗余,包括:

加工

成型

铸造

但是,尽管从AM硬件制造商驱动到端到端的生产技术,但是,尽管am硬件制造商将3D打印定位(例如,请参阅EOS的行业4.0主动权),实际上,3D印刷仍然限于某些特定的制造工作,特别是在特定材料中的低批量生产。

在某些领域,3D打印无疑已经超越了其他技术。例如,像ABS这样的低成本塑料的快速成型现在由3D打印主导,因为打印ABS比加工它更便宜。3D打印似乎也巩固了它作为制造对象的理想工具的地位,如病人专用的钛医用植入物:3D打印的速度和几何灵活性在这样的特定情况下都很难匹配。

尽管如此,CNC加工等过程目前在生产POM,PEI,PPS和PEEK等工程材料中生产高质量的零件和原型,同时留下表面处理远远优于3D打印。另外,对于批量生产的简单塑料部件,注塑成型的方法仍然不确定。

此外,虽然添加剂制造是在制造中看到一些最重要的技术进步 - 允许其作为整体上的制造中的更大立足点 - 虽然包括CNC和注射成型等更高的方法,但也被改进以产生更高质量的部分。

3D打印将继续以制造业就业的较大份额,但不会完全取代其它技术。

10年前3D打印是什么样子?

十年前,刚刚的3D印刷行业为它认为它的3D印刷革命做准备:每个家庭的3D打印机,允许家庭到3D打印它们可能需要的新物体,例如冰箱的替代部件,一个新玩具为他们的孩子,甚至是构建第二个3D打印机的组件。

2012 - 2014年左右,FDM 3D打印机制造商喜欢Makerbot,在消费市场上积极销售他们的3D打印机,试图说服正常的人,即3D打印机可以改善家庭生活和工作生活。但是,很明显,这些公司正在努力利用3D打印的新颖性因素,并且其产品很少使用;一个makerbot.新闻稿从2012年起似乎证明了这一点:“用按钮的按钮进行整个国际象棋。朋友,同学,同事和家人会看到你制作的东西并说'哇!'“

短短几年后,这个所谓的3D打印革命显然已经失败,许多3D打印机制造商开始重新调整自己的目标,从消费领域转向专业和工业市场,更具体的(和有利可图)的应用场合有的添加剂技术。

此外,那些已经在专业和工业领域的公司,如3D系统公司和Stratasys公司开始试图打破的想法3 d印刷成型技术,定位也不是一个可行的大规模生产工具(这可能显然更有利可图的3 d印刷行业,因为制造商将会填满整个工厂的3 d打印机,购买3 d打印机管理软件,以及聘请3D打印顾问)。

3D打印将如何在10年内查看?

3D印刷公司已经放弃了在每个家庭中放置3D打印机的前景。然而,在10年内,他们可能期望在更大数量的工厂中看到某种形式的添加剂制造。

虽然3D打印是当今少普通人之间谈论的焦点比它在2012年,技术的不断回暖的步伐在专业和工业领域。

根据最近的一份报告,市场研究公司预计3 dpbm研究金属加法制造的价值从16亿年的2020美元增长到300亿美元,到2030年,这主要是因为我作为生产工具的重新定位和更多的高性能工程材料的发展。(尽管如此,3D打印在许多行业仍然是一种有价值的原型工具,原型应用也将从技术改进中受益。)

然而,增长的不仅仅是金属AM。惠普的Multi Jet Fusion等技术为塑料印刷开辟了新的可能性,而Carbon等创新者则在光聚合领域开发了新型高速工艺。像3D生物打印和微型3D打印等利基领域也在不断创新,而复合材料3D打印(如连续碳纤维3D打印)也在崛起:IDTechEX预计到2030年,复合3D打印市场价值将达到17亿美元。

总之,3D打印将逐渐成为一个严重的竞争对手众多学科其他制造工艺。

中国3D打印如何发展?

尽管中国只有几家著名的3D打印机制造商——UnionTech (SLA), Farsoon (DMLS, SLS), Shining 3D (FDM, DLP)和Creality (FDM, DLP, SLA)是一些更知名的名字中国和亚太地区是增长最快的3D打印市场之一,并显示出广泛的应用(部分得益于政府的激励措施)。

目前,在中国AM活动主要集中在上海,西安,广东(其中3ERP总部),以及环渤海经济圈,其中包括天津,河北,辽宁和山东。万博娱乐网像3D系统,Stratasys公司和EOS西方一些主要AM公司在上海设有办事处。

虽然中国生产的3D打印机是由FDM和树脂技术为主,各地在中国销售打印机的一半是用于工业用途(而非个人或小规模专业用途)。

2020年10月,市场研究公司CONTEXT发现中国3D打印市场在疫情面前远比其他市场更具韧性,在全球3D打印市场复苏中发挥着重要作用。

如何外包3D打印服务?manbetx是什么平台

3D印刷硬件和软件的投资不适合所有业务,许多成功的公司将其3D打印需要向第三方外包,例如在线3D打印服务局(用于一次性项目)或与3×Perfootyping和制造合作伙伴(如3erp)万博娱乐网用于一次性项目或重复订单)。

在外包3D打印服务时,重要的是要考虑您的业务是否需要设计和manbetx是什么平台生产服务,或仅限生产服务。(请记住,执行不良的3D模型可能不会成功打印3D。)

然而,通常,从第三方订购3D印刷部分比以前更简单。许多制造商能够仅使用数字3D模型开始3D打印,尽管更重要的项目也可能需要技术绘图来传达诸如材料,颜色和公差之类的额外信息。一些3D打印服务提供商(包括3员)将为您的项目提供适合3D打印技术和材料万博娱乐网的建议。

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